Бесплатная горячая линия

8 800 700-88-16
Главная - Другое - Программа промывки тепловых сетей образец

Программа промывки тепловых сетей образец

Типовая программа прогрева и пуска в эксплуатацию котельной.


Программа прогрева и пуска в эксплуатацию котельной привязывается к конкретному объекту, и в связи с тем, что в своей частности большинство котельных не однотипны, тяжело написать типовую программу прогрева и пуска. Однако существуют определенные требования обусловленные

«Правилами устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов»

и «Правилами безопасности в газовом хозяйстве» которые необходимо соблюсти при пуске котельной в эксплуатацию. В частности программа прогрева и пуска в эксплуатацию котельной только в обязательном порядке содержать следующее: Схема котельной

  1. пусковую схему котельной;
  2. схему трубопроводов котельной;
  3. оснащение котлов и котельной контрольно-измерительными приборами;
  4. краткое описание состава оборудования котельной;

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ И УКАЗАНИЯ ПО ПРОМЫВКЕ ТЕПЛОВЫХ СЕТЕЙ

1.1.

В настоящих Методических указаниях рассмотрены средства измерения, подготовительные мероприятия, режимы и порядок гидропневматической промывки участков трубопровода в тепловых сетях диаметром до 500 мм. Промывка трубопроводов диаметром свыше 500 мм требует дополнительных научно-технических исследований, связанных с возможностью получения требуемых скоростей водовоздушной смеси и необходимостью выноса дренажных отводов за территорию инженерных коммуникаций и городских застроек. В каждом конкретном случае это требует проектной проработки.

1.2. Целью промывки водяных тепловых сетей является очистка трубопроводов от строительно-монтажного мусора, окалины, ржавчины и различных отложений, накапливающихся в процессе эксплуатации. 1.3. Гидропневматический способ промывки является наиболее рациональным, так как простота его осуществления в сочетании с достаточной эффективностью и экономичностью по затратам рабочего времени и промывочной воды создают значительные преимущества перед обычной промывкой гидравлическим способом.

1.4. Гидропневматическая промывка должна производиться по окончании строительства тепловых сетей, а в действующих сетях: — после капитального ремонта; — после перекладки трубопроводов; — при увеличении гидравлического сопротивления; — при загрязненности и неприятном запахе сетевой воды, особенно в открытых системах теплоснабжения.

1.5. Для достижения необходимых скоростей водовоздушной смеси промывка тепловой сети должна производиться отдельными участками.

Протяженность промываемых участков трубопроводов определяется в зависимости от диаметра промываемых трубопроводов и не должна превышать 500 м для Dу до 250 мм и 1000 м для Dу 300 — 500 мм. При выделении участков тепловой сети, подлежащих промывке, необходимо учитывать возможность сброса водовоздушной смеси в конце участка.

1.6. Для промывки открытых и закрытых систем используется вода из питьевого или технического водопровода или сетевая вода из систем теплоснабжения (по согласованию с эксплуатирующей организацией). В открытых системах теплоснабжения окончательная промывка трубопроводов тепловых сетей должна производиться водой питьевого качества до достижения в сбрасываемой промывочной воде показателей, соответствующих санитарным нормам на питьевую воду. 1.7. Источником сжатого воздуха являются стационарные или передвижные компрессорные установки.

На трубопроводе сжатого воздуха должны быть установлены: задвижка, обратный клапан и штуцера с вентилем диаметром 15 мм для манометров до и после обратного клапана (рис. 1). 1.8. Сброс промывочной воды осуществляется в канализационный колодец или в отводный канал, способный принять и сдренировать эту воду в период промывки. Дренажная отводящая труба у промываемого участка трубопровода должна быть надежно закреплена, ее свободный конец должен быть открыт, под ним должен быть установлен деревянный или стальной щит, предохраняющий грунт от размыва.

1.9. Эффективность гидропневматической промывки в действующих тепловых сетях может оцениваться в зависимости от снижения гидравлического сопротивления трубопровода, определяемого гидравлическими испытаниями сети до и после промывки.

1.10. Для промывки обратного трубопровода предусматривается врезка перемычки за сетевым насосом в обратный трубопровод за задвижкой на выводе источника тепла (см.

рис. 1). 1.11. Условные проходы перемычек, дренажных отводов для спуска промывочной воды, штуцеров для сжатого воздуха выбираются в зависимости от диаметров условных проходов промываемых трубопроводов и в соответствии с таблицей.
Рис. 1. Принципиальная гидропневматическая схема промываемых участков тепловой сети: I, II, III, IV — номера участков; промываемый участок трубопровода; обратный трубопровод; П — водоподогревательная установка; НМ — сетевой насос; Ш1 — Ш4 — штуцера с краном для подключения сжатого воздуха; ШМ1 — ШМ6 — штуцера с вентилем диаметром 15 мм и манометром; ИД — сужающее устройство для измерения расхода по перепаду давлений; А1 — А15 — открытые задвижки; А16, А19 — закрытые задвижки; 1 — подпиточный трубопровод технической воды; 2 — дренажный отвод для сброса воды; 3 — дифманометр Наименование Диаметр условного прохода трубопровода, мм 50 — 80 100 — 150 200 — 250 300 — 450 500 Условный проход перемычки 50 80 150 200 300 Условный проход штуцера для подачи сжатого воздуха 25 40 40 50 80 Условный проход дренажного отвода для спуска промывочной воды 40 80 100 200 250

Spacer type=block align=left width=40

И.о.директора АФ АО «ТЭС» А.М.Камшекин Исп.

СЭиР Гусарова А.В. Тел. 35508 ИНСТРУКЦИЯ ПО ГИДРОПНЕВМАТИЧЕСКОЙ ПРОМЫВКЕ СИСТЕМ ЦЕНТРАЛЬНОГО ОТОПЛЕНИЯ ЗДАНИЙ ВСЕХ НАЗНАЧЕНИЙ Промывка системы необходима после ремонта, монтажа, а также после окончания отопительного сезона для удаления шлама и грязи. Наиболее эффективным является гидропневматический способ промывки – барботаж воды со сжатым воздухом для создания в системе бурного движения среды.
Наиболее эффективным является гидропневматический способ промывки – барботаж воды со сжатым воздухом для создания в системе бурного движения среды.

Чтобы исключить возможность загрязнения уже промытого участка, промывка ведется в такой последовательности.

Для промывки систем отопления на вводе должны быть врезаны следующие штуцеры (см. приложение 1): для присоединения трубопровода сжатого воздуха от компрессора Ду 32мм (18), для присоединения трубопровода холодной воды Ду 50мм (19), для отвода дренируемой воды Ду 50мм (20). Для обеспечения возможности удаления из труб крупных загрязнений диаметр спускных патрубков следует принимать из следующих соотношений: Д труб, мм до 70 80-125 150-175 Д патрубка, мм 25 40 50 Сброс промывочной воды при наличии дренажного устройства в камере осуществляется непосредственно в дренаж, а при отсутствии дренажа в ближайший ливнесток или в камеру, откуда откачивается насосами.

При промывке тепловых сетей могут применяться передвижные компрессорные станции, производительностью 5-6 м3/мин, давлением до 6 атм, или другой тип дизельного компрессора. В зависимости от пропускной способности дренажного устройства, мощности компрессора и возможного расхода воды применяется несколько режимов промывки. Нормальным режимом промывки считается движение смеси, сопровождающееся толчками, проскоками попеременно воды и воздуха.

При впуске сжатого воздуха в промываемый участок необходимо следить за тем, чтобы вода не могла попасть в ресивер компрессора, для чего задвижка на водопроводе должна открываться только после того, как давление в ресивере станет больше давления водопровода.

Принимая приведенную скорость перемещения промывочной воды, равной 1 м/сек, ориентировочный расход воды при промывке для различных диаметров труб составит: Диаметр труб, мм 50 70 80 100 125 150 200 Расход воды, м3/ч 8 14 20 30 50 65 125 Напор водопроводной воды выбирается в пределах от 1,5-3,0 атм.

При напоре более 3,5 атм. создаются напряженные условия работы компрессора, при которых он не может обеспечить нормального режима промывки сети. При напоре в 1 атм. сжатый воздух от компрессора может закрыть доступ воды в трубопровод и в конце участка будет наблюдаться выход одного воздуха.

В этом случае следует чередовать работу компрессора с остановками его на 10-15 минут при непрерывной подаче воды. Давление воздуха в промываемом трубопроводе держать 3-3,5 атм.

Кроме того, необходимо соблюдать требования к помещению и размещению узлов вводов согласно Помещение ИТП должно соответствовать требованиям СНиП 2.04.07-86 и «СНиП 31-01-200 и каждый узел ввода должен содержать (см. рис.1.): -водоструйный элеватор (16), -установленное расчетное сужающее устройство (сопло)(17), -грязевики на подающей и обратной линиях (14,15) -четыре задвижки (1,2,3,4) -врезки под манометры (5,6,7,8,9) -врезки под термометры (10,11,12,13).

В случае отсутствия врезок для промывки внутренней системы отопления и, как следствие, не проведение промывки, — потребитель в отопительный сезон подключен не будет, как засоряющий теплораспределительные сети. А также отсутствие врезок под манометры и термометры не дает возможности проводить наладочные работы, следовательно, претензии потребителя на неудовлетворительное теплоснабжение приниматься не будут и вся ответственность ложится на исполнителя коммунальных услуг (УК, ТСЖ и др.).

Сильно загрязненные системы отопления, длительное время не подвергавшиеся промывке, промывают в три этапа: Первый этап.

Промывка сжатым воздухом каждого стояка снизу вверх при заполненной водой системе отопления (для взрыхления отложений), начиная с самого удаленного стояка. Второй этап. Промывка каждого стояка водовоздушной смесью. Третий этап. Промывка разводящих трубопроводов водовоздушной смесью.

При ежегодной промывке можно ограничиться промывкой стояков группами (до 5 стояков). Порядок проведения промывки внутренних систем отопления гидропневматическим методом.

1. Исполнитель согласовывает с районным филиалом предприятия АО «Теплоэнергосервис» график проведения промывок. 2. К указанному времени приглашается представитель АО «Теплоэнергосервис» и в его присутствии Исполнитель приступает к промывочным работам. 3. Систему отопления на период промывок отключают от квартальной сети задвижками 1, 2, 3, 4, а при их недостаточной плотности устанавливают дополнительные заглушки (блины) из листовой стали толщиной не менее 3мм.
3. Систему отопления на период промывок отключают от квартальной сети задвижками 1, 2, 3, 4, а при их недостаточной плотности устанавливают дополнительные заглушки (блины) из листовой стали толщиной не менее 3мм. К началу отопительного сезона все четыре задвижки должны быть после выполнения ревизии.

4. Присоединяют к штуцерам для промывки гибкие рукава (резиновые шланги) с помощью полу-гаек.

На вводе холодной воды и воздуха обязательно предусмотреть обратные клапаны. 5. Промывку производят после удаления из элеватора сопла (при наличии элеваторного узла), дросселирующего устройства (шайбы).

6. Заполняют систему водой через задвижку 19 при открытом кране 21 воздухосборника и открытых кранах (задвижках) 22,24 и закрытых кранах (задвижках) 1,2,3,4,18,20,23.

После появления в кране 21 воды, кран и задвижку 19 закрывают. 7. Производят продувку воздухом каждого стояка. 8. Для этого закрывают все краны 24 на стояках.

Открывают задвижку 18 (воздух). Путем последовательного открытия крана 22 на стояках, производят продувку стояков воздухом снизу вверх. 9. Для отвода воды в канализацию на штуцер 20 надевают гибкий резиновый шланг для выброса смеси в ливнесток.

10. Промывают каждый стояк, начиная с самого удаленного.

5. ПРОВЕДЕНИЕ ПРОМЫВКИ

5.1.

Промывка производится согласно составленной программе в такой последовательности: 5.1.1. Отключаются системы абонентов и переключается участок сети для проведения промывки согласно общей схеме промывки. 5.1.2. Совместная гидропневматическая промывка тепловых сетей и систем теплопотребления не допускается.

5.1.3. Тепловая сеть заполняется водой.

5.1.4. Включаются насосы, подающие воду для промывки, давление воды доводится до расчетного значения, затем открывается задвижка на дренажном трубопроводе.

5.1.5. Включается компрессорная установка, расход воздуха доводится до расчетного значения.

5.1.6. Через каждые 15-20 мин прекращается на 5 мин подача воздуха в промываемый участок, затем режим промывки восстанавливается.

5.2. Промывка осуществляется до полного осветления водовоздушной смеси, после чего в течение 15 мин она производится только водой.

По окончании промывки первого участка магистрали промывается следующий. 5.3. Все операции, связанные с переключениями участков сети и вводом в работу сетевых и подпиточных насосов, включением и отключением компрессоров, выполняются по утвержденной программе и записываются в оперативный журнал.

Переключения с участка на другой участок производятся при остановленных сетевых и подпиточных насосах и компрессорах.

5.4. После промывки промывочная вода удаляется и заменяется деаэрированной. 5.5. После окончания промывки должны быть проверены опоры, компенсаторы и запорная арматура.

Приложение 11

АКТ НА ПРОМЫВКУ (ПРОДУВКУ) ТРУБОПРОВОДА г.__________________ _________________ 19 ___ г. Объект _________________________________________________________________________ Мы, нижеподписавшиеся, представитель заказчика ___________________________________ _______________________________________________________________________________ (наименование организации, должность, фамилия, инициалы) и представитель подрядчика _______________________________________________________ _______________________________________________________________________________ (наименование организации, должность, фамилия, инициалы) в присутствии представителя ОЭТС ________________________________________________ _______________________________________________________________________________ (наименование организации, должность, фамилия, инициалы) составили настоящий Акт о том, что на участке от камеры (пикета) № __________ до камеры (пикета) №___________ трассы ____________________________________________________ _______________________________________________________________________________ (наименование трубопровода) протяженностью___________ м произведена промывка (продувка) трубопроводов.

Промывка (продувка) производилась _______________________________________________ _______________________________________________________________________________ (методы, режимы, параметры, расход воды, пара) Заключение: ___________________________________________________________________ Представитель заказчика _________________________________________________________ Представитель подрядчика ________________________________________________________ Представитель ОЭТС ____________________________________________________________

Добро пожаловать на МИСЭФ!

President Команда форума Регистрация 11.06.2017 Сообщения 191 Симпатии 0 Баллы 16 Для определения программы промывки систем отопления и теплоснабжения, следует использовать!

ГОСТ Р 56501-2015 Услуги жилищно-коммунального хозяйства и управления многоквартирными домами. Услуги содержания внутридомовых систем теплоснабжения, отопления и горячего водоснабжения многоквартирных домов. Общие требования Здравствуйте.

Программа промывки систем отопления и теплоснабжения, программа гидравлических испытаний, программа ПНР и пр.

программы для исполнительной документации — кто должен подготовить, согласовать и сдать? Нужны официальные документы, где это прописано. Столкнулись с тем, что подрядчик не соглашается с предоставлением этих документов, якобы это не входит в их полномочия.

Вопрос в теме — ГОСТ Р 56501-2015 6.1.3 Выполнение наладочных и регулировочных работ Текущее содержание системы теплоснаснабжения должно предусматривать организацию и про* ведение наладки и регулировки системы отопления.

Примечание — Наладку систем проводят по программе, разработанной исполнителем или составленной по его поручению подрядчиком (наладочной организацией).

Работы проводятся в начале отопительного периода (при запуске системы отопления), когда подача коммунального ресурса будет обеспечена тепловой сетью с постоянными рабочими параметрами. Перед началом проведения наладочных и регулировочных работ: • должна быть сформирована и проверена техническая документация, в том числе инструкция по эксплуатации, схемы, журналы, отчеты о проведенных ремонтных работах, акты готовности многоквартирного дома и системы теплоснабжения к отопительному сезону; • персонал должен быть ознакомлен с технической документацией, инструкцией по эксплуатации, пройти инструктаж по охране труда. На период наладки и регулировки должно быть организовано дежурство персонала наладочной организации для наблюдения за состоянием оборудования системы теплоснабжения и принятия мер по своевременному устранению неисправностей.

Персонал должен быть проинструктирован о возможных неисправностях и способах их устранения.

а также обеспечен средствами защиты и пожаротушения, спецодеждой и приборами. При наличии ИТП регулировка должна обеспечить: • требуемые расходы и параметры подающего и обратного теплоносителя, возвращаемого в тепловую сеть: • подачу тепловой энергии на отопительно-вентиляционные нужды, а также на нужды горячего водоснабжения в соответствии ссанитарными нормами.

При наличии ИТП регулировка должна обеспечить: • требуемые расходы и параметры подающего и обратного теплоносителя, возвращаемого в тепловую сеть: • подачу тепловой энергии на отопительно-вентиляционные нужды, а также на нужды горячего водоснабжения в соответствии ссанитарными нормами. В составе технической документации должны быть схемы отопления и горячего водоснабжения с указанием регулируемых параметров (для проведения выполнения работ).

ПРИМЕЧАНИЯ — Документы, акты, отчеты, отражающие и фиксирующие ход выполнений наладочных и регулировочных работ, приобщаются к технической документации. Регулировка ИТП должна быть выполнена таким образом, чтобы обеспечить равномерную подачу теплоносителя в трубопроводы котопительным приборам и местам (точки) потребления горячей воды. При необходимости обеспечивается спуск воздуха в верхних точках системы отопления и рециркулируемых системах горячего водоснабжения.

Примечание — Целесообразно устанавливать автоматические слускники воздуха, в случае их установки вносятся соответствующие изменения в инструкцию по эксплуатации и в соответствующие схемы, сертификаты не продукцию, акты выполненных работ приобщаются к технической документации. Если в процессе эксплуатации системы горячего водоснабжения от потребителей поступали обращения на сверхнормативные шумы и вибрацию (гидравлические удары, большая скорость течения воды в трубах и при истечении из водоразборной арматуры и др.), производится регулировка (повышение или понижение) давления в системе горячего водоснабжения или иные работы, выполнение которых устранит подобные явления. Примечание—В случае необходимости исполнитель формирует собственникам рекомендации по регулировке и (или) замене ими устройств и оборудования, установленного а системе водоснабжения, принадлежащего им и не являющегося частью общего имущества, некорректная работа которого является причиной подобных явлений.

Наладка и регулировка считаются проведенными при условии устойчивой работы системы отопления под нагрузкой в течение не менее 24 часов с рабочим давлением, предусмотренным условиями договора.

В соответствии с инструкцией по эксплуатации или при поступлении обращений со стороны потребителей на неравномерный нагрев отопительных приборов, проводится осмотр, а при необходимости и регулировка (при наличии регулировочных устройств) стояков, разводящих трубопроводов и т. д. Примечание — Регулировка производится в соответствии с инструкцией по эксплуатации и (или) схемой. а которой должны быть приведены рабочие (регулируемые) параметры.

ПРИМЕР ПРОГРАММЫ ПРОМЫВКИ СИСТЕМ​ ПРОГРАММА​ промывки и опрессовки (гидравлических испытаний)​ внутренней системы теплоснабжения ​ многоквартирного дома № 25 по ул. Южная г. Краснодара ​ ​ Целью промывки водяных тепловых носителей является очистка трубопроводов от строительно-монтажного мусора, окалины, ржавчины, различных отложений, накапливающих в процессе эксплуатации.

Целью опрессовки (гидравлических испытаний) системы теплоснабжения является выявления ослабленных мест, вызванных коррозией и усталостью металла трубопроводов, приборов отопления, качества сварочных швов, резьбовых соединений и арматуры, до начала отопительного сезона. Гидравлическому испытанию пробным давлением подвергается система отопления и оборудование котельной. Промывка и опрессовка производится ежегодно до начала отопительного периода, а также после монтажа, капитального ремонта, текущего ремонта с заменой труб.

Для промывки системы теплоснабжения используется водопроводная вода питьевого качества. Промывка и опрессовка проводится слесарем-сантехником ТСЖ в рамках исполнения трудовых обязанностей в присутствии комиссии в составе председателя правления ТСЖ, управляющего ТСЖ, инженера КИПиА и др. специалистов с составлением соответствующего акта.

Поскольку в системе многоквартирного дома № 25 по ул. Южная г. Краснодара установлено оборудование по химической подготовке воды, полного слива подготовленной воды со всей системы производить не требуется, так как она не вызывает образование известкового налета, ржавчины и других загрязнений. Вода должна сливаться частично до визуальной осветленности.

Источником давления воды при опрессовке является компрессорная установка, частичный сброс воды из системы осуществляется в канализацию. Основной измеряемой величиной при опрессовке является давление воды. Для опрессовки давление смеси не должно превышать 6 кг/см2. Для измерения давления используются технические пружинные поверенные манометры типа МТП класса точности 1,5.
Для измерения давления используются технические пружинные поверенные манометры типа МТП класса точности 1,5.

Перед началом промывки и опрессовки слесарь-сантехник, выполняющий указанные мероприятия обязан: — ознакомиться с программой и его обязанностями при промывке и опрессовке; — осмотреть систему теплоснабжения; — отключить ГВС; — проверить выполнение мероприятий по технике безопасности.

Действия при промывке и опрессовке системы теплоснабжения: — открыть задвижку системы химводоподготовки; — поставить заглушку на подмешивающем трубопроводе между фланцами; — присоединить резиновый шланг холодной воды к запорной арматуре; — присоединить дренажный шланг к вентилю и вывести в канализацию; — открыть задвижку и воздушники, приступить к промывке системы отопления. В связи с тем, что вода прошла химическую обработку, для промывки системы теплоснабжения необходимо произвести слив загрязнений через дренажные сбросы (в каждом подъезде) до визуального осветления воды. (продолжительность промывки определяется осветленностью промывочной воды).

— закрыть сбросники, воздушники, — начать опрессовку, для чего довести давление воды до расчетного (Р1=1,25 Рраб). Температура сетевой воды в испытуемой т/сети должна быть не более 40 °С. — удерживать указанное давление в течение 15 минут (продолжительность гидравлических испытаний при давлении Р1=1,25 Рраб – 15 мин — установлена правилами технической эксплуатации теплопотребляющих установок и тепловых сетей потребителей (пункт 9.2.13)).

— закрыть холодную воду, — произвести сброс давления до рабочего, — открыть холодную воду, дозаполнить систему, — осмотреть систему отопления; — устранить обнаруженные течи и неисправности; — открыть ГВС; — проверить всю запорную арматуру; — собрать рабочую схему в тепловом узле. Система считается выдержавшей испытания, если во время проведения опрессовки: — не обнаружены «потения» сварных швов или течи из нагревательных приборов, арматуры, трубопроводов и прочего оборудования — при испытаниях на прочность и плотность водяных систем теплопотребления в течение 15 минут падение давления не превысило 0,2 кгс/см2. Требования техники безопасности: 1.

Провести инструктаж персоналу, участвующему в промывке и опрессовке.

2. Во время промывки и опрессовки запрещается проводить ремонтные работы. 3 .Надежно закрепить трубопроводы и шланги. 4. Шланги подачи воды от компрессора к трубопроводу соединять с использованием специальных хомутиков, на штуцерах должна быть насечка.

5. Шланги должны быть использованы только рассчитанные для данного давления. Управляющий ТСЖ «На Южной» Т.В. Шевченко Популярные средства для промывки системы отопления

  • Master Boiler Power — эффективный очиститель отложений внутри трубопроводов. Служит для промывки котельного и теплообменного оборудования, изготовленного из металлов различных видов. Идеально удаляет органику и плотные наслоения. Раствор готовится из концентрата в пропорции 1:17. Препарат фасуется в тару емкостью 0,6 и 30 килограммов. Не нуждается в дополнительной нейтрализации. Не огнеопасен, не токсичен, биологически разлагаем. Не требует индивидуальных средств защиты при проведении рабочего сеанса.
  • «Металин Т» — средство, изготовленное на основе соляной кислоты. Удаляет мощные известковые отложения, продукты ржавления и органику в системах отопления из стали или цветных металлов. Представляет собой негорючее вещество. После добавления щелочного нейтрализатора разрешается слив отработки в канализацию. Фасуется в концентрированном виде в емкости от 1 до 30 литров.
  • «Дезоксил-3» — средство кислотного типа для химочистки трубопроводов в системах отопления и водоснабжения. Фасуется в виде концентрата в тару по 20 литров. Жидкость не огнеопасна, принадлежит к 3-му классу токсичности. Для большего эффекта очистки желательно вместе с препаратом использовать присадку «Дезоксил НО». Пенообразование нейтрализуется присадкой «Форал ПГ». Жидкость довольно агрессивная, поэтому в процессе работы с ней рекомендуется предохранять кожные покровы и органы дыхания средствами защиты. Использовать строго в соответствии с инструкцией на этикетке.
  • Docker Thermo — вещество кислотного типа для промывки отопления и теплообменных устройств. Не вредит структуре металла, не содержит в себе вредных примесей и компонентов. Можно использовать при операциях как с металлическими трубопроводами, так и с полимерными. Не разъедает резиновые элементы оборудования. Заливается в систему и циркулирует по ней под воздействием насоса в течение 2–4 часов. Фасуется в 11-литровую тару в концентрированном виде. Запрещено взаимодействие с деталями из алюминия.
  • «Медеск» и «Медеск плюс» — профессиональная серия для промывки. Препараты справляются с работой практически идеально: устраняют отложения и при этом безопасны для трубопроводов и котлов. Их допускается использовать в производственных и бытовых условиях. Не нарушают целостность прокладок и уплотнителей из резины. Отличаются средней степенью пенообразования, очищают поверхности при температуре раствора в 20 градусов. Средство для промывки системы отопления «Медеск» или «Медеск плюс» может применяться при механическом, химическом и комбинированном способах. Действие состава нейтрализуется чистой водой с многократным заполнением трубопровода и последующим сливом отработки в дренаж. При контактировании с препаратом персонал должен обезопасить себя с помощью индивидуальных средств защиты — перчаток и очков.

Последнее редактирование: 05.09.2018

5.

Согласована | Управлением по котлонадзору и надзору за подъемными сооружениями Госгортехнадзора России от 28 июня 2000 г.

N 12-23/653

5. ПУСК ТЕПЛОВЫХ СЕТЕЙ 5.1.

Пуск тепловых сетей производится по рабочей программе, утвержденной главным инженером ОЭТС. Программа пуска тепловой сети должна включать в себя: схему насосно-подогревательной установки источника тепла и режима ее работы при пуске сети по отдельным, четко разграниченным во времени, этапам; оперативную схему тепловой сети во время пуска; очередность и порядок пуска каждой отдельной магистрали или участка; время наполнения каждой магистрали с учетом ее объема и скорости заполнения; расчетное статическое давление каждой заполненной магистрали и влияние этого давления на смежные трубопроводы сети; состав пусковой бригады, расстановку и обязанности каждого исполнителя во время каждого этапа пуска; организацию и средства связи руководителя пусковой бригады с дежурным диспетчером ОЭТС, дежурным инженером эксплуатационного района, дежурным инженером источника тепла, а также между отдельными членами бригады. Рабочая программа до пуска должна быть передана: руководителю пусковой бригады; дежурному диспетчеру ОЭТС; руководителю источника тепла; дежурному инженеру эксплуатационного района ОЭТС.

5.2. До пуска должен быть проведен тщательный осмотр тепловой сети, проверена исправность всего оборудования, просмотрены акты приемки, испытаний на прочность и плотность, промывки вновь построенных и отремонтированных участков сети. Все дефекты трубопроводов, арматуры, компенсаторов, опор, дренажных и откачивающих устройств, воздушников, контрольно-измерительных приборов, а также люков, лестниц, скоб и другого, выявленные в результате осмотра сети, должны быть устранены до начала пуска. Перед пуском руководитель пусковой бригады обязан лично проинструктировать весь персонал, участвующий в пуске, дать каждому члену пусковой бригады конкретные указания в соответствии с местом работы и возможными изменениями режима, а также указания по правилам безопасности при всех пусковых операциях.

5.3. Руководитель пусковой бригады должен следить за ходом наполнения, прогрева и дренажа трубопроводов, состоянием арматуры, компенсаторов и других элементов оборудования.

В случае возникновения каких-либо неполадок или повреждений оборудования руководитель пусковой бригады должен принять меры к немедленной ликвидации этих неисправностей, а в случае невозможности их ликвидации или возникновения серьезных повреждений (разрыв стыков, разрушение арматуры, срыв неподвижной опоры и т.п.) немедленно отдать распоряжение о прекращении пуска. 5.4. Дежурный диспетчер ОЭТС и дежурный инженер эксплуатационного района должны фиксировать в оперативных журналах время проведения отдельных пусковых операций, показания приборов, состояние оборудования тепловых сетей, а также все возникающие неполадки и отступления от нормальной программы пуска. 5.5. По окончании пуска руководитель пусковой бригады докладывает об этом дежурному инженеру эксплуатационного района и начальнику эксплуатационного района ОЭТС и делает запись в оперативном журнале эксплуатационного района ОЭТС.

Дежурный инженер эксплуатационного района немедленно докладывает дежурному диспетчеру ОЭТС об окончании пусковых работ.

Пуск водяной тепловой сети 5.6.

Заполнение тепловой сети водой и установление циркуляционного режима должны, как правило, производиться до начала отопительного периода при плюсовых температурах наружного воздуха. 5.7. Все трубопроводы тепловой сети независимо от того, находятся ли они в эксплуатации или в резерве, должны быть заполнены химически очищенной, деаэрированной водой. Опорожнение трубопроводов производится только на время ремонта, по окончании которого трубопроводы после гидравлического испытания на прочность и плотность и промывки должны быть незамедлительно заполнены химически очищенной деаэрированной водой.

Трубопроводы тепловой сети следует заполнять водой температурой не выше 70 град. C. 5.8. Заполнение трубопроводов следует производить водой давлением, не превышающим статического давления заполняемой части тепловой сети более чем на 0,2 МПа (2 кгс/кв.

см). Во избежание гидравлических ударов и лучшего удаления воздуха из трубопроводов максимальный часовой расход воды (Gв, куб.

м/ч) при заполнении трубопроводов тепловой сети с условным диаметром (Dу, мм) не должен превышать: Dу — 100 150 250 300 350 400 450 500 600 Gв — 10 15 25 35 50 65 85 100 150 5.9. Наполнение водой магистральных трубопроводов тепловой сети должно производиться в следующем порядке: а) на заполняемом участке трубопровода закрыть все дренажные устройства и задвижки на перемычках между подающим и обратным трубопроводами, отключить все ответвления и абонентские вводы, открыть все воздушники заполняемой части сети и секционирующие задвижки, кроме головных; б) на обратном трубопроводе заполняемого участка открыть байпас головной задвижки, а затем частично и саму задвижку и произвести наполнение трубопровода. На все время наполнения степень открытия задвижек устанавливается и изменяется только по указанию и с разрешения диспетчера ОЭТС; в) по мере заполнения сети и прекращения вытеснения воздуха воздушники закрыть; г) по окончании заполнения обратного трубопровода открыть концевую перемычку между подающим и обратным трубопроводами и начать заполнение водой подающего трубопровода в том же порядке, как и обратного; д) заполнение трубопровода считается законченным, когда выход воздуха из всех воздушных кранов прекратится и наблюдающие за воздушниками доложат руководителю пусковой бригады об их закрытии.

Окончание заполнения характеризуется повышением давления в коллекторе тепловой сети до значения статического давления или до давления в подпиточном трубопроводе. После окончания заполнения головную задвижку на обратном трубопроводе открыть полностью; е) после окончания заполнения трубопроводов необходимо в течение 2 — 3 ч несколько раз открывать воздушные краны, чтобы убедиться в окончательном удалении воздуха. Подпиточные насосы должны быть в работе для поддержания статического давления заполненной сети.

5.10. Заполнение распределительных сетей следует производить после заполнения водой магистральных трубопроводов, а ответвлений к потребителям — после заполнения распределительных сетей. Заполнение распределительных сетей и ответвлений производится так же, как и основных магистральных трубопроводов.

5.11. Заполнение тепловых сетей, на которых имеются насосные (подкачивающие или смесительные) станции, следует производить через обводные трубопроводы.

5.12. Установленные на трубопроводах регулирующие клапаны на период заполнения должны быть вручную открыты и отключены от измерительно-управляющих устройств. 5.13. Установление циркуляционного режима в магистральных трубопроводах следует осуществлять через концевые перемычки при открытых секционирующих задвижках и отключенных ответвлениях и системах теплопотребления. 5.14. Установление циркуляционного режима в магистрали должно производиться в следующем порядке: а) открыть задвижки на входе и выходе сетевой воды у сетевых водоподогревателей; при наличии обводной линии водоподогревателей открыть задвижки на этой линии (в этом случае задвижки у водоподогревателей остаются закрытыми); б) открыть задвижки на всасывающих патрубках сетевых насосов, задвижки на нагнетательных патрубках при этом остаются закрытыми; в) включить один сетевой насос; г) плавно открыть сначала байпас задвижки на нагнетательном патрубке сетевого насоса, а затем задвижку и установить циркуляцию; д) включить подачу пара на сетевые водоподогреватели и начать подогрев сетевой воды со скоростью не более 30 град.

C/ч; е) после установления циркуляционного режима регулятором подпитки установить в обратном коллекторе источника тепловой энергии расчетное давление согласно пьезометрическому графику при рабочем режиме. 5.15. Установление циркуляционного режима в магистрали, включаемой при работающей водоподогревательной установке, следует производить поочередным и медленным открытием головных задвижек на обратном (в первую очередь) и подающем трубопроводах. При этом необходимо следить по манометрам, установленным на подающем и обратном коллекторах источника тепла и на обратном трубопроводе включаемой магистрали до задвижки (по ходу воды), за тем, чтобы колебания давлений в обратном и подающем коллекторах не превышали установленных ПТЭ норм, а значение давления в обратном трубопроводе пускаемой магистрали не превышало расчетного.

5.16. После установления циркуляционного режима в трубопроводах, на которых имеются регуляторы давления, следует произвести их настройку для обеспечения заданных давлений в сети. 5.17. Установление циркуляционного режима в ответвлениях от основной магистрали следует производить через концевые перемычки на этих ответвлениях поочередным и медленным открытием головных задвижек ответвлений сначала на обратном, а затем на подающем трубопроводах.

5.18. Установление циркуляционного режима в ответвлениях к системам теплопотребления, оборудованных элеваторами, следует осуществлять по согласованию и при участии потребителей через подмешивающую линию элеватора.

При этом системы отопления после элеватора и ответвления к системам вентиляции и горячего водоснабжения должны быть плотно отключены задвижками. Установление циркуляции в ответвлениях к системам теплопотребления, присоединенным без элеваторов или с насосами, следует производить через эти системы с включением последних в работу, что должно осуществляться по согласованию и при участии потребителей. Задвижки на тепловых пунктах систем теплопотребления, не подлежащих включению при установлении циркуляционного режима в трубопроводах тепловой сети, должны быть плотно закрыты, а спускная арматура после них должна находиться в открытом состоянии во избежание заполнения водой и подъема давления в этих системах.

5.19. При пуске насосов на насосных станциях необходимо: открыть задвижки, отделяющие насосную от сети; открыть задвижку на стороне всасывания насоса; задвижка на его нагнетательной стороне остается закрытой; включить электродвигатель насосного агрегата; плавно открыть задвижку на нагнетательном патрубке насоса, а при наличии байпаса у задвижки — открыть сначала байпас, а затем задвижку (при этом следует наблюдать за показанием амперметра); закрыть задвижку на обводном трубопроводе, через которую производилось заполнение сети; поочередно включить необходимое количество насосов для достижения заданного гидравлического режима; при этом пуск каждого последующего насоса осуществляется аналогично пуску первого насоса; установить резервный насос в положение автоматического включения резерва (АВР); произвести настройку установленных регуляторов давления и защиты в соответствии с картой уставок, утвержденной главным инженером ОЭТС; после установления циркуляционного режима перед включением потребителей провести испытания (опробование) средств автоматического регулирования и защиты. Пуск насосных станций на обратных трубопроводах осуществляется до включения систем теплопотребления, а на подающих — в процессе включения систем теплопотребления по мере набора тепловой нагрузки.

Особенности пуска водяной тепловой сети при отрицательных температурах наружного воздуха 5.20. Для пуска тепловых сетей при отрицательных температурах наружного воздуха после длительного аварийного останова, капитального ремонта или при пуске вновь построенных магистралей необходимо в подающий и обратный трубопроводы заполняемой сети при диаметре труб 300 мм и более врезать дополнительные спускные устройства на расстоянии не более 400 м одно от другого; сброс дренируемой воды необходимо вывести за пределы камер.

5.21. Заполнение трубопроводов должно производиться водой температурой 50 — 60 град. C по отдельным, разделенным секционирующими задвижками участкам одновременно по подающему и обратному трубопроводам. В случае ограниченной подачи подпиточной воды сначала следует заполнять обратный трубопровод, а затем через перемычку перед секционирующими задвижками в конце участка — подающий трубопровод.

Если водоподогревательная установка источника тепла не работает, вода подается через байпасы головных задвижек в подающий и обратный трубопроводы. Если же водоподогревательная установка работает, вода подается через байпас головной задвижки в обратный трубопровод и через специально врезаемую перемычку после головных задвижек — в подающий трубопровод, а головная задвижка (и байпас) на подающем трубопроводе при этом должна быть плотно закрыта.

5.22. Заполнение трубопроводов водой и установление циркуляционного режима в тепловой сети при неработающей водоподогревательной установке должно производиться в следующем порядке: а) перед началом заполнения трубопроводов следует открыть все спускные устройства и воздушники, а также задвижки на перемычке между подающим и обратным трубопроводами перед секционирующими задвижками; воздушники должны быть закрыты после прекращения выхода через них воздуха, а спускные устройства — после того, как температура дренируемой воды превысит 30 град.

C; б) после заполнения трубопроводов головного секционированного участка и закрытия всех воздушников и дренажных устройств включить сетевой насос и медленным открытием задвижки на нагнетательном патрубке насоса (при открытой задвижке на стороне всасывания насоса) создать циркуляцию на этом участке через перемычку перед секционирующими задвижками; сразу же после создания циркуляции подать пар на сетевой водоподогреватель для восполнения теплопотерь в наполняемых участках трубопроводов; в) заполнение последующих секционированных участков и установление в них циркуляционного режима следует производить с соблюдением требований, указанных в пп.

«а» настоящего пункта путем открытия байпасов у секционирующих задвижек между действующим участком и заполняемыми; заполнение производить при открытой задвижке на перемычке между подающим и обратным трубопроводами перед следующими секционирующими задвижками.

Подпиточное устройство должно все время восполнять убыль воды из головного участка; г) после заполнения магистральных трубопроводов и создания в них циркуляции следует производить заполнение распределительных сетей с соблюдением указанных выше требований.

Ответвления, имеющие большую протяженность, следует заполнять по отдельным секционированным участкам; заполнение каждого последующего участка производится после создания циркуляции в предыдущем; д) заполнение ответвлений к потребителям следует производить после заполнения всех магистральных и распределительных сетей, при этом циркуляция создается через подмешивающие линии элеваторов при отключенных системах теплопотребления (по согласованию и при участии потребителей). Системы теплопотребления, присоединенные к тепловым сетям непосредственно (без смешения), и системы с насосным подмешиванием следует заполнять совместно с тепловым пунктом, при этом циркуляция создается через систему теплопотребления (по согласованию и при участии потребителей); е) после заполнения всей сети и создания в ней циркуляции все задвижки на перемычках между подающим и обратным трубопроводами у секционирующих задвижек должны быть полностью закрыты.

5.23. Для заполнения трубопроводов тепловой сети при работающей водоподогревательной установке необходимо врезать перемычку между подающим и обратным трубопроводами после головных задвижек, отключающих пускаемую магистраль от общих коллекторов; на перемычке установить две задвижки и между ними врезать контрольный штуцер с вентилем. 5.24. Заполнение трубопроводов водой и установление циркуляционного режима в тепловой сети при работающей водоподогревательной установке следует производить в следующем порядке: а) через байпас головной задвижки подать воду в обратный трубопровод и через перемычку после головных задвижек — в подающий трубопровод; при этом головная задвижка с байпасом на подающем трубопроводе должна быть полностью закрыта; б) после окончания заполнения трубопроводов секционированного участка закрыть задвижки на перемычке за головными задвижками, через которую заполнялся подающий трубопровод; в) медленным открытием байпаса у головной задвижки на подающем трубопроводе установить циркуляционный режим в секционированном участке. При возникновении неполадок во время заполнения трубопроводов тепловой сети и необходимости опорожнения трубопроводов необходимо открыть все спускные устройства и воздушники, чтобы не осталось воды ни в одной низкорасположенной точке.

Проверка готовности и включение тепловых пунктов и систем теплопотребления 5.25.

Потребитель тепловой энергии перед пуском тепловых пунктов и систем теплопотребления обязан выполнить их ремонт, промывку (а при открытой системе теплоснабжения — дезинфекцию и повторную промывку), гидравлические испытания на прочность и плотность, после чего предъявить их представителю ОЭТС для получения разрешения на включение. Заполнение сетевой водой и включение тепловых пунктов и систем теплопотребления, не осмотренных или не допущенных представителем ОЭТС к эксплуатации, не разрешается. 5.26. Промывку систем теплопотребления (а при открытой системе теплоснабжения — дезинфекцию и повторную промывку) следует производить по мере необходимости, но не реже: в закрытых системах теплоснабжения — одного раза в четыре года; в открытых системах теплоснабжения — одного раза в два года.

После капитального ремонта системы теплопотребления следует промывать независимо от давности последней промывки. Промывку следует производить гидропневматическим способом, т.е.

водой со сжатым воздухом. При промывке систем только водой скорость последней должна превышать эксплуатационную в 3 — 5 раз, что достигается применением специального насоса.

По результатам промывки потребитель должен составить акт.

5.27. При предпусковом осмотре тепловых пунктов и систем теплопотребления представитель ОЭТС должен проверить: а) выполнение плана ремонтных работ, а также качество выполненных работ; для установок, принимаемых в эксплуатацию впервые после монтажа, должно быть проверено соответствие выполненных работ проекту, согласованному с ОЭТС; б) состояние камер и проходных каналов теплопроводов, находящихся в собственности потребителя; в) состояние помещения центрального теплового пункта и тепловых пунктов в отдельных зданиях, а также состояние трубопроводов, арматуры, тепловой изоляции, расположенных в тепловых пунктах; г) наличие и состояние контрольно-измерительной аппаратуры, средств авторегулирования и защиты, приборов контроля и учета тепловой энергии, наличие расходомеров; д) наличие и соответствие расчетным значениям размеров дроссельных устройств; е) наличие паспортов, местных инструкций и схем для обслуживающего персонала и соответствие их фактическому состоянию оборудования; ж) состояние тепловой изоляции на разводящих трубопроводах системы теплопотребления; з) отсутствие в системах непредусмотренных водоразборных кранов; и) отсутствие прямых соединений оборудования тепловых пунктов потребителей с водопроводом и канализацией; к) гидравлическую плотность оборудования тепловых пунктов и систем теплопотребления. 5.28. До проведения пусковых работ оборудование тепловых пунктов и систем теплопотребления должны быть подвергнуты гидравлическому испытанию на прочность и плотность: элеваторные узлы, калориферы и водоподогреватели горячего водоснабжения и отопления давлением 1,25 рабочего, но не ниже 1 МПа(10 кгс/кв. см); системы отопления с чугунными отопительными приборами давлением 1,25 рабочего, но не ниже 0,6 МПа (6 кгс/кв.

см); системы панельного отопления давлением 1 МПа (10 кгс/кв. см). Гидравлическое испытание на прочность и плотность теплового пункта и систем теплопотребления должно проводиться при положительных температурах наружного воздуха. При температуре наружного воздуха ниже 0 град.

C гидравлическое испытание проводится лишь в исключительных случаях. 5.29. Паровые системы отопления с рабочим давлением до 0,07 МПа (0,7 кгс/кв.

см ) должны испытываться давлением, равным 0,25 МПа (2,5 кгс/кв.

см) в нижней точке системы; системы с рабочим давлением более 0,07 МПа (0,7 кгс/кв.

см) — давлением, равным рабочему давлению плюс 0,1 МПа (1 кгс/кв. см), но не менее 0,3 МПа (3 кгс/кв.

см) в верхней точке системы. 5.30.

Системы считаются выдержавшими испытание, если во время их проведения: не обнаружено потения сварных швов или течи из нагревательных приборов, трубопроводов, арматуры и прочего оборудования; при гидравлическом испытании водяных и паровых систем теплопотребления в течение 5 мин. падение давления не превысило 0,02 МПа (0,2 кгс/кв. см); при испытании систем панельного отопления падение давления в течение 15 мин не превысило 0,01 МПа (0,1 кгс/кв.

см). 5.31. Результаты гидравлического испытания, а также все дефекты, выявленные при осмотре систем, и замечания представителя ОЭТС необходимо занести в оперативный журнал теплового пункта и в акт о готовности теплового пункта и систем теплопотребления к отопительному сезону, являющийся документом на включение системы. Акт подписывают представители ОЭТС и потребителя тепловой энергии. Если результаты гидравлического испытания не отвечают указанным условиям, потребитель должен выявить и устранить утечки, после чего системы должны быть подвергнуты повторному гидравлическому испытанию на прочность и плотность.

5.32. До включения в эксплуатацию системы теплопотребления должны быть полностью опорожнены от водопроводной воды, которой проводились гидравлические испытания, и заполнены сетевой водой. Включение систем теплопотребления без замены находящейся в них водопроводной воды на сетевую не допускается. Контроль за качеством воды, находящейся в системах теплопотребления, ведется путем химического анализа.

5.33. Включение систем теплопотребления должно производиться персоналом потребителя по заранее разработанному графику, согласованному с ОЭТС.

При наличии нескольких магистральных теплопроводов, питающихся от общего источника тепловой энергии, включение систем теплопотребления, подключенных к каждой магистрали, производится независимо одна от другой по общей программе пуска; при определении количества одновременно заполняемых систем должны учитываться производительность водоподогревательной установки и подпиточного устройства источника тепла.

5.34. Расходомеры (турбинного типа), установленные на обратных трубопроводах тепловых пунктов, на время заполнения системы должны быть заменены вставками, если нет обводной линии, по которой можно производить заполнение системы, минуя расходомер. Заполнение системы через расходомер запрещается. 5.35. Включение систем теплопотребления, присоединенных к участкам тепловой сети, на которых установлены авторегуляторы давления, следует производить после включения этих регуляторов и настройки их на заданные параметры.

5.36. На тепловых пунктах, которые оборудованы авторегуляторами, следует до создания циркуляции в системе теплопотребления включить авторегуляторы в работу, открыв для этого краны на соединительных (импульсных) линиях.

При создании циркуляции эти регуляторы должны быть настроены на поддержание расчетных параметров в системе теплопотребления.

5.37. Во время включения систем теплопотребления на водоподогревательной установке источника тепла должно поддерживаться заданное давление в подающем и обратном коллекторах с помощью задвижек на нагнетательных патрубках сетевых насосов и подпиточного устройства. 5.38. При включении систем теплопотребления необходимо следить, чтобы значение давления в обратном трубопроводе было выше значения статического давления на 0,05 МПа (0,5 кгс/кв. см), но не более допустимого для систем теплопотребления.

5.39. При значительных отклонениях располагаемого напора на тепловых пунктах и системах теплопотребления от расчетного следует установить причины этого несоответствия и принять меры к их устранению.

5.40. После того, как расход воды через включенные системы теплопотребления достигнет значения, необходимого для поддержания необходимого избыточного давления на всем протяжении обратного трубопровода, концевые перемычки, через которые осуществлялась циркуляция воды в сети до включения тепловых пунктов систем теплопотребления, должны быть плотно закрыты.

Контрольные вентили между задвижками на перемычках должны быть открыты. Пуск паровой тепловой сети 5.41. Пуск паровой тепловой сети состоит из следующих основных этапов: прогрев и продувка паропроводов; заполнение и промывка конденсатопроводов; подключение систем теплопотребления к паровой сети.

5.42. В соответствии с настоящей Типовой инструкцией должны быть составлены местные инструкции на пуск каждого паропровода с указанием скорости его прогрева в зависимости от протяженности участка, его профиля и степени сухости пара, последовательности и порядка проведения отдельных операций с учетом местных условий.

Местные пусковые инструкции должны утверждаться главным инженером ОЭТС. Прогрев и продувка паропроводов 5.43. При пуске разветвленного паропровода большой протяженности первоначально следует прогреть основную магистраль, а затем поочередно ответвления от нее.

Прогрев небольших малоразветвленных паропроводов можно производить в целом по всей сети одновременно. 5.44. До начала прогрева магистрального паропровода следует плотно закрыть головную задвижку на выходе из источника тепловой энергии, а также задвижки на всех ответвлениях от магистрали и тепловых пунктах потребителей.

При одновременном прогреве магистрали и ее ответвлений задвижки на всех прогреваемых ответвлениях необходимо полностью открыть. Перед прогревом паропровода должны быть полностью открыты дренажные устройства прогреваемого участка, которые одновременно используются и для выпуска воздуха.

Конденсатоотводчики на прогреваемом паропроводе следует отключить, а дренаж паропровода в местах установки конденсатоотводчиков переключить на прямую продувку в атмосферу. При параллельной прокладке нескольких паропроводов пусковые дренажи каждого из них должны быть раздельными и не соединяться между собой. 5.45. Прогревать паропровод можно лишь после того, как скопившийся в нем конденсат будет сдренирован.

Особенно необходимо следить за тем, чтобы конденсат не остался в нижних точках «изломов» трубопровода. За открытыми дренажными устройствами должен быть установлен постоянный надзор. Периодически следует проверять, нет ли засора в дренажном устройстве.

5.46. Прогрев магистрального паропровода производится через байпас головной задвижки. Открывает байпас персонал источника тепловой энергии, действующий по указанию и под наблюдением руководителя пусковой бригады.

Байпас следует открывать плавно и медленно.

Степень открытия устанавливается руководителем пусковой бригады, изменить ее можно только после его распоряжения или при возникновении гидравлических ударов. При отсутствии байпаса на головной задвижке подача пара в паропровод производится путем небольшого открытия самой задвижки.

5.47. При возникновении гидравлических ударов подача пара должна быть немедленно сокращена, а при частых и сильных ударах — полностью прекращена впредь до полного удаления из прогреваемого участка паропровода скопившегося в нем конденсата.

5.48. Скорость прогрева паропровода регулируется по признакам появления легких гидравлических ударов (щелчков). При проведении прогрева необходимо регулировать его скорость, не допуская при этом сползания трубопровода с подвижных опор.

5.49. На участках, доступных осмотру, следует вести надзор за положением подогреваемого паропровода относительно опор.

5.50. Если в процессе прогрева паропровода выявляется засорение дренажного устройства (что может быть обнаружено по уменьшению или прекращению стока конденсата и парения), то его следует продуть путем быстрого закрытия и открытия установленной на нем запорной арматуры с одновременным легким постукиванием по штуцеру и корпусу арматуры деревянным предметом, соблюдая при этом необходимые требования безопасности. При невозможности устранения засора путем продувки необходимо прекратить прогрев, сбросить полностью давление, снять и прочистить запорную арматуру, прочистить штуцер.

После прочистки — возобновить прогрев. Следует иметь в виду, что выход конденсата через дренажные устройства обеспечивается лишь при наличии в прогреваемом трубопроводе избыточного давления. 5.51. По мере прогрева паропровода и появления выхода из дренажных устройств сухого пара без примеси конденсата все дренажные устройства (постоянные дренажи в нижних точках и пусковые дренажи по ходу паропровода) должны быть закрыты.

Прогрев паропровода считается законченным после появления сухого пара в нижней точке паропровода и последнем по ходу пара пусковом дренаже. После закрытия дренажных устройств следует задействовать отключавшиеся в период пуска конденсатоотводчики.

5.52. После окончания прогрева магистрального паропровода и ликвидации обнаруженных дефектов следует поочередно прогреть ответвления к потребителям.

Порядок прогрева ответвлений аналогичен порядку прогрева основной магистрали. 5.53. Ликвидацию дефектов по возможности следует производить без охлаждения паропровода, но при обязательном понижении в нем давления до атмосферного. Если ликвидация дефектов без охлаждения паропровода невозможна, необходимо полностью прекратить подачу пара в паропровод и открыть все дренажные устройства.

После ликвидации дефектов паропровод вновь подвергается прогреву в изложенном выше порядке.

5.54. Прогретый паропровод ставится под рабочее давление пара путем полного открытия запорной арматуры на магистрали или ответвлениях.

После повышения давления все паропроводы следует вновь осмотреть, а выявленные на них места парения и дефекты устранить. После пуска паропровода необходимо проверить затяжку болтов фланцевых соединений. 5.55. Перед присоединением потребителей паропроводы, включаемые в эксплуатацию впервые после монтажа, следует продуть для удаления песка, окалины и посторонних предметов.

Продувка производится через специально установленные в концевой части паропровода (и его ответвлений) задвижки путем полного открытия их на выхлоп пара в атмосферу. Для снижения уровня шума могут применяться шумоглушители.

При продувке паропровода следует принять все необходимые меры для защиты людей от ожогов и других повреждений, а также для беспрепятственного доступа к задвижке, через которую производится продувка. Заполнение и промывка конденсатопроводов 5.56.

Заполнять конденсатопроводы для промывки можно водой из технического водопровода, водяных тепловых сетей или подпиточной линии. Продувка конденсатопроводов паром не допускается. 5.57. Промывку конденсатопроводов так же, как и промывку водяных тепловых сетей, следует производить гидропневматическим способом до полного осветления дренируемой воды.

Температура воды, используемой для промывки, не должна превышать 40 град. C. 5.58. После промывки конденсатопроводы следует полностью освободить от промывочной воды и заполнить конденсатом или умягченной деаэрированной водой. После заполнения конденсатопровода конденсатом или умягченной деаэрированной водой следует произвести этой водой контрольную промывку, во время которой химическими анализами проверяется качество исходной и сбрасываемой воды.

Последние новости по теме статьи

Важно знать!
  • В связи с частыми изменениями в законодательстве информация порой устаревает быстрее, чем мы успеваем ее обновлять на сайте.
  • Все случаи очень индивидуальны и зависят от множества факторов.
  • Знание базовых основ желательно, но не гарантирует решение именно вашей проблемы.

Поэтому, для вас работают бесплатные эксперты-консультанты!

Расскажите о вашей проблеме, и мы поможем ее решить! Задайте вопрос прямо сейчас!

  • Анонимно
  • Профессионально

Задайте вопрос нашему юристу!

Расскажите о вашей проблеме и мы поможем ее решить!

+